防爆電氣設備是具有一定防爆性能的潛在點火源，用于爆炸危險場所。爆炸危險場所防爆電氣設備的防爆性能失效是引發爆炸事故的重要因素。合理選擇可以有效降低爆炸事故發生的概率，但使用前安裝不合理、使用過程中老化、維護管理工作不規范等都會增加防爆電氣設備本身的使用風險。

做好安全工作，要防患于未然，要對安全隱患有一定的認識。下面是一些在爆炸危險場所設備常見的防爆安全隱患及解決方法。

1、設備選型中的防爆安全隱患

1、選擇爆炸危險場所的普通電器產品。

2.煤礦用電氣設備應選擇在工廠場所。

3.爆炸性粉塵環境應選用氣體環境防爆電氣設備。

4.從產品的外觀和結構來看，似乎是防爆產品。但這些產品既沒有產品銘牌，也沒有防爆標志和產品認證信息(例如防爆合格證號)。同時不能提供產品的防爆證明。

5.從產品外觀和結構來看，懷疑是防爆產品。但這些產品的知名品牌只有“EX”通用標識和防爆標識，沒有產品認證信息(比如防爆合格證號)。無法查詢確認產品是否通過國家授權檢測機構的檢驗認證。

6.被專業檢測人員判定為普通產品但有防爆信息品牌名稱的假冒偽劣產品。

7.在有IIC物質的危險場所，選擇IIB防爆產品。

8.設備選型需要T4溫度組，實際選用的是T1溫度組的防爆產品。

2、防爆電氣產品本身存在安全隱患

1.防爆電氣產品外殼損壞。

2.防爆電氣產品銘牌缺失或模糊不清。

3.防爆增安型復合產品的防爆腔和接線腔的隔離密封填料不符合要求。

3、電氣設備安裝方面存在的防爆安全隱患

1.電纜引入不符合要求。

2.多余的進氣孔用水泥/塑料塞塞住/不塞住。

3.緊固螺栓不一致、缺失、松動、生銹、缺少彈性和平墊。

4.隔爆型電氣設備的電纜或電線入口直接與鋼管連接。

5.撓性管直接與設備相連，沒有安裝電纜引入裝置。

6.安裝在隔爆設備中的電纜引入裝置與隔爆設備不一致。

7.隔爆型設備的隔爆接合面間隙過大。

8.隔爆接合面的腐蝕。

9.蓋子和盒體之間的隔爆接合面是有涂層或襯墊的。

10.獨立的隔爆室相互連接，沒有隔離和密封措施。

11.隔爆接合面與固體障礙物距離小。

12.箱體老化或密封墊老化導致防護等級達不到要求，內部進水。

13.未經批準，在增加的安全設備上更換或增加電氣部件。

14.防爆擾流管彎曲過小，擾流管老化，橡膠護套損壞。

4、電纜線路敷設存在的問題

1.電纜更換并損壞。

2.電纜直接連接在危險的地方。

3.電線被拼接在增加的安全線路中。

4.連接穿線盒中的電線。

5.電纜穿過不同區域時，沒有采取隔離和密封措施。

6.鎧裝電纜未配備鎧裝電纜引入裝置。

7.鎧裝電纜的鎧裝層暴露出來。

8.閑置的電纜末端應放置在危險的地方，多余的裸銅導線應隨機放置在增加的安全接線盒內，不進行固定或絕緣處理。

5、接地及等電位連接問題

1.外部接地未連接。

2.外部接地線串聯，電纜橋架與液體輸送管道等電位連接。

3.外部接地線小于4mm2。

4.外部接地螺栓被腐蝕。

6、檢查維護

1、防爆電氣設備的檢查和維護

使用中的防爆電氣設備實行日常檢查維護和定期專業檢查檢驗制度。申訴中引用的典型案例反映的問題是日常檢查維護的重點，具體內容不再贅述。

在檢查維修過程中，發現防爆電氣設備因外力破壞、大氣腐蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性能下降或失效。應該大修。防爆電氣設備的維護應按照GB3836.13-2013進行。維護后無法恢復的原等級防爆性能，可根據實際技術性能按以下原則處理:

(1)降低防爆等級；

(2)降為非防爆電氣設備。

2.防爆電氣設備防爆性能失效

如果在維修過程中發現防爆電氣設備的結構和參數發生變化，與原防爆類型和設計不符，無法修復，則判定為無效，并迅速停機更換，例如:

(1)隔爆型電氣設備外殼嚴重變形，無法修復；

(2)隔爆面損壞嚴重，無法修復；

(3)隔爆間隙超過國家標準，無法恢復；

(4)防爆電氣設備外殼開裂，不符合原防爆類型要求。