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防爆工具為什么防爆？
2020年1月7日，四川攀枝花，鈦冶煉廠一女職工發現氧氣液化器泄漏，想拍照上報修理。瞬間爆炸，該職工當場被炸身亡。


2019年9月21日，山西孝義市，山西信發化工有限公司突因工人未使用防爆手機，產生靜電打火，不慎將現場存放的樹脂空桶點燃！

2019 年 9 月 15 日，山東省菏澤，遠東強亞新材料有限公司氧化車間發生火災事故，經初步核查，當班員工使用非防爆工具鐵锨出料，遇鐵質接料托盤產生火花；同時，臥式螺旋下卸料離心機在運轉過程中，混入空氣與甲苯蒸汽形成爆炸性氣體，經出料口泄漏，遇到火花，發生爆燃。
 
2017年3月4日，武漢科迪奧電力科技有限公司，發生一起閃燃引發高墜事故， 直接原因為在煙囪防腐工程施工過程中，高處作業吊籃內放置有較多的玻璃鱗片膠泥、固化劑、促進劑、天那水等易燃液體，且施工中采用了非防爆型電氣設備。

爆炸的發生離不開引火源，首先我們來看常見的引火源有哪些？

常見爆炸引火源
1. 機械火源：撞擊、摩擦產生火花
2. 熱火源：高溫熱表面、日光照射并聚焦
3. 電火源：
電火花：電路短路、過載等原因產生的火花、電弧
靜電火花：兩種不同物質（其中至少有一種為電介質）相互接觸、摩擦等產生靜電積聚形成高壓電，并以火花形式發出
4. 雷電:雷電產生的火花
5. 化學火源：明火、化學反應熱、發熱自燃

經調查，上述爆炸均由未使用防爆工具，而形成靜電火花引起，在生產過程中為什么要使用防爆工具？
 
防爆工具的防爆機理

防爆工具(防爆材料)的防爆機理主要是由于材料本身的特性決定的。防爆工具的主要材料是銅，而銅的導熱性能非常好。

為什么普通鋼制工具在使用時撞擊和磨擦會產生火花(微小金屬顆粒燃燒)，主要是鋼里含有很高的碳，在摩擦和撞擊時，短時間內集聚的熱量不能及時被吸收和傳導，熱量集中到摩擦和撞擊時產生的微小金屬顆粒上，飛濺出來就是火花(顆粒燃燒)。隨著摩擦或撞擊的快慢以及接觸的輕重程度不同，火花的多少和大小也不同。如我們用砂輪機磨金屬時就會產生大量的火花，而用銼刀銼金屬時幾乎看不到火花。
 
防爆工具與普通工具的區別

防爆工具的防爆性能主要來源于它的制造材料，所采用材料(電解銅)的化學成份≥99.7%,其它合金材料的雜質成份≤0.05%,材料合成后（Cu+Be+Co+Ni99.5%以上），再把該材料在氣體（濃度為21%的氫氣）中做落錘試驗、摩擦實驗不出現火花、不引爆氣體，稱為防爆材料，該材料制造的工具稱為防爆工具，各類防爆工具的硬度為HRC35度以上。工具的火花來之于制造工具材料的雜質成份而產生的，如：材料的化學成份雜質超出0.05%，雜質會產生沖擊火花，會引爆氣體，這樣的工具不稱防爆工具。

防爆工具(防爆材料)就和普通鋼制工具不一樣，由于銅的良好導熱性能及幾乎不含碳，工具在和物體摩擦或撞擊時，短時間內產生的熱量被吸收及傳導,另一原因由于銅本身相對較軟，摩擦和撞擊時有很好的退讓性，不易產生微小金屬顆粒，于是我們幾乎看不到火花。

消防中避免形成引火源的相關措施
1. 布置有LPG或LNG設備的房間的地坪應采用不發生火花地面。
2. 加油加氣站進行防腐蝕施工時，嚴禁在站內距作業點18.5m范圍內進行有明火或電火花的作業。
3. 石油庫在爆炸危險區域內的工藝管道，應采取下列防雷措施：
1）工藝管道的金屬法蘭連接處應跨接。當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環境下可不跨接。
2）平行敷設于地上或非充沙管溝內的金屬管道，其凈距小于100mm時，應用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應用金屬線跨接。
4. 散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應符合下列規定：
1）應采用不發火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應采取防靜電措施；
2）散發可燃粉塵、纖維的廠房，其內表面應平整、光滑，并易于清掃；
3）廠房內不宜設置地溝，確需設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。
5. 加油加氣站的加油加氣作業區內，不得有"明火地點"或"散發火花地點"。


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